S-P-0031193
Coreal Alüminyum Kablo San. Tic. A.ŞAAAC Bare Aluminium Conductor – Type AL7 & AAAC Bare Aluminium Conductor – Type AL59
AAAC çıplak alüminyum iletkenler, Türkiye'de Coreal Alüminyum Kablo San. Tic. A.Ş. tarafından üretilen, son işlem görmüş, çok telli alüminyum alaşımlı ürünlerdir. Beyan edilen ürünler (Tip AL7 (AlMgSi) 594-AL7 ve Tip AL59 910-AL59) çıplak (yalıtımsız) iletkenler olarak tedarik edilir. Ürün esasen metalik alüminyum alaşımdır ve reçine, bağlayıcı, pigment, yapıştırıcı, kaplama, yalıtım veya kompozit katman içermez. İletkenler, gerektiği gibi metal hazırlama ve alaşım kontrolü, döküm ve tel çubuk oluşturma, tek tek tellere çekme ve son iletken tasarımına göre çok telli hale getirme yoluyla üretilir. Son işlem görmüş iletkenler makaralara/tamburlara sarılır, paketlenir ve aşağı akış dağıtım ve kurulum için tedarik edilir. AAAC iletkenler, yüksek elektrik iletkenliği, havai hatlar için uygun mekanik performans ve istikrarlı taşıma/kurulum davranışı gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır. Tipik uygulamalar şunlardır:
• havai elektrik iletim ve dağıtım hatları,
• endüstriyel ve kamu hizmeti ağlarındaki elektrik altyapısı,
• şebeke genişletme, yenileme ve yeni hat kurulumu için EPC yüklenicilerine ve kamu hizmeti şirketlerine tedarik,
• iletken eleman olarak çıplak çok telli iletkenlerin kullanıldığı genel elektrik ve altyapı projeleri.
Bildirilen ürün, inşaat ve altyapı çalışmalarında (örneğin, elektrik iletim/dağıtım ağları ve ilgili elektrik tesisatları) kullanılmakta olup, PCR 2019:14 İnşaat Ürünleri'nin uygulanabilirliğini desteklemektedir.
CPC: 41533
ISO 14025:2006 and EN 15804:2012+A2:2019/AC:2021
Galeri
Kayıt ve Son Geçerlilik Tarihi
ŞİRKET BİLGİLERİ
Coreal Alüminyum Kablo San. Tic. A.Ş
Coreal Alüminyum Kablo San. Tic. A.Ş., Türkiye merkezli, enerji iletim ve dağıtım uygulamaları için alüminyum tel çubuk ve iletken ürünleri üreten bir firmadır. Bu LCA çalışması, Coreal'in Türkiye'deki üretim tesisinde üretilen AAAC (Tüm Alüminyum Alaşımlı İletken) çıplak alüminyum iletken ürünlerini kapsamaktadır. Coreal'in üretim akışına uygun olarak, üretim ana alüminyum girdisinin eritilmesiyle başlar, ardından döküm ve alüminyum tel çubuk oluşumu gelir. Tel çubuk daha sonra tel çekme aşamasına aktarılır ve burada gerekli tel boyutlarına indirgenir. Çekme işleminden sonra, teller son AAAC çıplak alüminyum iletken konfigürasyonunu oluşturmak üzere büküm hattında işlenir. Bitmiş ürünler daha sonra makaralara veya tamburlara sarılır, paketlenir ve sevkiyata hazırlanır.
Ürün spesifikasyonunda gerekli görülen durumlarda, hedef malzeme özelliklerine ve teknik performansa ulaşmak için üretim sırasında alaşım ayarlaması ve bileşim kontrolü uygulanır. Hammadde kabulü, proses izleme ve ilgili ürün özelliklerinin doğrulanması dahil olmak üzere, üretim süreci boyunca kalite kontrol faaliyetleri yürütülür. Bu LCA çalışması için, yukarı akış ham madde aşaması, EGA tarafından sağlanan ana alüminyum girdisi için tedarikçiye özgü çevresel veriler kullanılarak modellenmiştir. Bu yaklaşım, genel arka plan veri kümelerine kıyasla gerçek alüminyum tedarik profilini daha doğru bir şekilde yansıtarak yukarı akış aşamasının temsil edilebilirliğini artırır.
İletişim
Kayseri Serbest Bölgesi 5.Cadde No:3, 38070 Melikgazi/Kayseri, Türkiye
0 (352) 311-5131https://www.coreal.com.tr/
Şimdi GörAynı modelleme mantığı, AAAC Çıplak Alüminyum İletken – Tip AL7 (AlMgSi) – 594-AL7 – 593,6 mm² ve AAAC Çıplak Alüminyum İletken – Tip AL59 – 910-AL59 – 910,7 mm² ürün sistemleri için tutarlı bir şekilde uygulanmıştır
Coreal Alüminyum Kablo San. Tic. A.Ş., Türkiye merkezli, enerji iletim ve dağıtım uygulamaları için alüminyum tel çubuk ve iletken ürünleri üreten bir firmadır. Bu LCA çalışması, Coreal'in Türkiye'deki üretim tesisinde üretilen AAAC (Tüm Alüminyum Alaşımlı İletken) çıplak alüminyum iletken ürünlerini kapsamaktadır. Coreal'in üretim akışına uygun olarak, üretim ana alüminyum girdisinin eritilmesiyle başlar, ardından döküm ve alüminyum tel çubuk oluşumu gelir. Tel çubuk daha sonra tel çekme aşamasına aktarılır ve burada gerekli tel boyutlarına indirgenir. Çekme işleminden sonra, teller son AAAC çıplak alüminyum iletken konfigürasyonunu oluşturmak üzere büküm hattında işlenir. Bitmiş ürünler daha sonra makaralara veya tamburlara sarılır, paketlenir ve sevkiyata hazırlanır.
Ürün spesifikasyonunda gerekli görülen durumlarda, hedef malzeme özelliklerine ve teknik performansa ulaşmak için üretim sırasında alaşım ayarlaması ve bileşim kontrolü uygulanır. Hammadde kabulü, proses izleme ve ilgili ürün özelliklerinin doğrulanması dahil olmak üzere, üretim süreci boyunca kalite kontrol faaliyetleri yürütülür. Bu LCA çalışması için, yukarı akış ham madde aşaması, EGA tarafından sağlanan ana alüminyum girdisi için tedarikçiye özgü çevresel veriler kullanılarak modellenmiştir. Bu yaklaşım, genel arka plan veri kümelerine kıyasla gerçek alüminyum tedarik profilini daha doğru bir şekilde yansıtarak yukarı akış aşamasının temsil edilebilirliğini artırır. Aynı modelleme mantığı, AAAC Çıplak Alüminyum İletken – Tip AL7 (AlMgSi) – 594-AL7 – 593,6 mm² ve AAAC Çıplak Alüminyum İletken – Tip AL59 – 910-AL59 – 910,7 mm² ürün sistemleri için tutarlı bir şekilde uygulanmıştır.
