English
84 sonuçtan 1-12 arası gösteriliyor
-
Serel Vitrifiye ve Fireclay Seramik Sağlık Gereçleri
Devamını okuÜrünü Görüntüle
Serel Vitrifiye ve Fireclay Seramik Sağlık Gereçleri için hazırlanmış EPD belgesi S-P-01803 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve the International EPD System sistemlerinde kayıt altına alınmıştır. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Ayrıca, Serel Vitrifiye ve Fireclay Seramik Sağlık Gereçleri EPD belgesi ECO Platform’da 00001344 kayıt numarası ile kayıt altına alınmıştır. Seramik sağlık gereçleri ürünleri, belli oranlarda kil, kaolin, kuvars ve feldispat gibi inorganik ve metalik olmayan malzemelerden üretilen lavabo, klozet, hela taşı, pisuar, duş teknesi gibi ürünlerdir. / UNI 4543-1 / ve / 4543- 2 / standartları, seramik sağlık gereçleri ürünleri üretmek için yukarıda belirtilen hammadde malzemelerini tanımlar. Karışım, ürünün gövdesini oluşturmaya uygun bir seramik kütle kıvamına gelene kadar öğütülür. Gövde, sırlama işleminin ardından bir tünel veya aralıklı bir fırında pişirilir ve burada sabit bir süre 1180°C ile 1220°C arasında değişen sıcaklıklara ulaşır. Pişirme işleminden sonra seramik kütle,% 12'den daha az su emme oranıyla kompakt ve beyaz hale gelir. Serel 30 yılı aşkın süredir SEREL markası ile seramik sağlık gereçleri üretimi yapan Serel, ELGİNKAN Topluluğuna bağlıdır. Kaliteden ödün vermeyen SEREL, yılların deneyimini, profesyonel yönetim anlayışı ile dünya pazarlarında; tasarruf, sağlık, estetik ve konfor özellikli ürünlerle sunan lider markalardandır. Ürün geliştirme faaliyetlerinde; titiz, yenilikçi ve öncü bir yaklaşım sahibi olan SEREL, ürün geliştirme çalışmalarında kullanıcı ihtiyaçlarının tüm detaylarını gözetmekte ve özgün tasarımlara hayat vermektedir. Geniş ürün yelpazesi ile SEREL, dünyanın tek devlet destekli markalaşma programı Turquality tarafından desteklenen ilk markalar arasında yer almaktadır. SEREL, TS EN ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, TS EN ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi, ISO 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği, TS EN ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi ve TS ISO 10002 Müşteri Memnuniyeti normlarını uygulayarak faaliyetlerine devam etmektedir. Ayrıca SEREL, TSE COVID-19 Güvenli Üretim Sertifikasını almaya hak kazanan Ege Bölgesi ve Seramik Sektöründe ilk firma oldu. SEREL, ürün gamındaki seramik sağlık gereçlerine katma değer getiren teknolojilere her geçen gün yenilerini ilave etmektedir. Su tasarruflu klozetler, yüzeyde kir tutunmasını engelleyen yüzey teknolojisi ve aynı zamanda yüzeyinde bakteri oluşumunu engelleyen sır teknolojisini bir arada sunan SEREL Hygiene , hijyen özellikli “SEREL” klozet kapakları ve klozete entegre edilmiş “El Değmeden Taharetleme Sistemi” gibi arge çalışmaları, son kullanıcıya her zaman en iyiyi sunmayı hedefleyen SEREL çalışmalarındandır.
İngilizce EPD Belgesi -
AGT MDF (Ham)
Devamını okuÜrünü Görüntüleİngilizce EPD Belgesi
AGT MDF (Ham) Ürünü için hazırlanmış EPD belgesi S-P-01912 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. MDF, hassas doğrama işlerine izin veren üretilebilirliği ile değerli bir ahşap üründür. MDF mobilya üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. MDF, yapı malzemesi olarak da kullanılabilir. MDF, ahşap, reçine ve balmumundan oluşur. AGT Gelişen teknoloji ile ahşabın kişiye ve kurumlara özel işlenip geliştirilebileceği hayali ile 1984 yılında Antalya’da çalışmalarına başlayan AGT (Ahşabı Geliştiren Teknoloji), bugün mobilya bileşenleri sektöründe dünyanın önde gelen şirketlerinden biri olarak faaliyet göstermektedir. AGT, Antalya Organize Sanayi Bölgesi’nde toplam 400 bin metrekare alana kurulu modern üretim tesislerinde; MDF, MDF-LAM, Panel, Profil üretimi ile mobilya ve dekorasyon sektörlerine, parke ve süpürgelik üretimi ile de inşaat sektörüne hizmet vermektedir. Kurulduğu ilk günden bu yana, etik değerinden ve kalite prensiplerinden ödün vermeyen AGT, için kalite, trend ve gelişim her zaman ana hedeftir. AGT bugün, 5 kıtada 1000’den fazla satış noktası ile kaliteye ve estetiğe önem veren milyonlarca insanın yaşam alanına, renk, şıklık ve sürdürülebilir canlılık katmaktadır. Türkiye genelinde yaygın bayi kanalının yanı sıra 5 kıtada satış noktaları bulunan AGT, başta Doğu Avrupa- Balkanlar, Mena ve Rusya olmak üzere 70'ten fazla ülkeye ihracat gerçekleştirmektedir. Firma aynı zamanda ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, EFQM, PEFC, FSC ve TACA sertifikalarına Sahiptir -
AGT Flooring
Devamını okuÜrünü Görüntüleİngilizce EPD Dökümanı
AGT Parke Ürünü için hazırlanmış EPD belgesi S-P-01915 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. AGT parke, laminasyon işlemi ile bir araya getirilmiş çok katmanlı bir parke ürünüdür. AGT Gelişen teknoloji ile ahşabın kişiye ve kurumlara özel işlenip geliştirilebileceği hayali ile 1984 yılında Antalya’da çalışmalarına başlayan AGT (Ahşabı Geliştiren Teknoloji), bugün mobilya bileşenleri sektöründe dünyanın önde gelen şirketlerinden biri olarak faaliyet göstermektedir. AGT, Antalya Organize Sanayi Bölgesi’nde toplam 400 bin metrekare alana kurulu modern üretim tesislerinde; MDF, MDF-LAM, Panel, Profil üretimi ile mobilya ve dekorasyon sektörlerine, parke ve süpürgelik üretimi ile de inşaat sektörüne hizmet vermektedir. Kurulduğu ilk günden bu yana, etik değerinden ve kalite prensiplerinden ödün vermeyen AGT, için kalite, trend ve gelişim her zaman ana hedeftir. AGT bugün, 5 kıtada 1000’den fazla satış noktası ile kaliteye ve estetiğe önem veren milyonlarca insanın yaşam alanına, renk, şıklık ve sürdürülebilir canlılık katmaktadır. Türkiye genelinde yaygın bayi kanalının yanı sıra 5 kıtada satış noktaları bulunan AGT, başta Doğu Avrupa- Balkanlar, Mena ve Rusya olmak üzere 70'ten fazla ülkeye ihracat gerçekleştirmektedir. Firma aynı zamanda ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, EFQM, PEFC, FSC ve TACA sertifikalarına Sahiptir -
AGT MDF Paneller ve Profiller
Devamını okuÜrünü Görüntüleİngilizce EPD Belgesi
AGT Paneller ve Profiller Ürünü için hazırlanmış EPD belgesi S-P-01914 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. AGT Paneller ve Profiller , AGT'nin dünya standartlarında MDF'si kullanılarak üretilmekte ve her mekana özel renkli çözümler sunmaktadır. Üstün yüzey kalitesine sahip PVC folyo kaplama, zengin renk seçimlerini beraberinde getirir. Ayrıca AGT Panel standart boyutların yanı sıra istenilen ebat ve renklerde de üretilebilmektedir. AGT Gelişen teknoloji ile ahşabın kişiye ve kurumlara özel işlenip geliştirilebileceği hayali ile 1984 yılında Antalya’da çalışmalarına başlayan AGT (Ahşabı Geliştiren Teknoloji), bugün mobilya bileşenleri sektöründe dünyanın önde gelen şirketlerinden biri olarak faaliyet göstermektedir. AGT, Antalya Organize Sanayi Bölgesi’nde toplam 400 bin metrekare alana kurulu modern üretim tesislerinde; MDF, MDF-LAM, Panel, Profil üretimi ile mobilya ve dekorasyon sektörlerine, parke ve süpürgelik üretimi ile de inşaat sektörüne hizmet vermektedir. Kurulduğu ilk günden bu yana, etik değerinden ve kalite prensiplerinden ödün vermeyen AGT, için kalite, trend ve gelişim her zaman ana hedeftir. AGT bugün, 5 kıtada 1000’den fazla satış noktası ile kaliteye ve estetiğe önem veren milyonlarca insanın yaşam alanına, renk, şıklık ve sürdürülebilir canlılık katmaktadır. Türkiye genelinde yaygın bayi kanalının yanı sıra 5 kıtada satış noktaları bulunan AGT, başta Doğu Avrupa- Balkanlar, Mena ve Rusya olmak üzere 70'ten fazla ülkeye ihracat gerçekleştirmektedir. Firma aynı zamanda ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, EFQM, PEFC, FSC ve TACA sertifikalarına Sahiptir -
AGT MDF LAM
Devamını okuÜrünü Görüntüleİngilizce EPD Belgesi
AGT MDF LAM Ürünü için hazırlanmış EPD belgesi S-P-01913 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. MDF LAM , MDF levha üzerine dekoratif tasarım kaplanarak elde edilir, teknolojik emprenye makineleri ile melamin reçine ve tutkal ile uygulanır. AGT Gelişen teknoloji ile ahşabın kişiye ve kurumlara özel işlenip geliştirilebileceği hayali ile 1984 yılında Antalya’da çalışmalarına başlayan AGT (Ahşabı Geliştiren Teknoloji), bugün mobilya bileşenleri sektöründe dünyanın önde gelen şirketlerinden biri olarak faaliyet göstermektedir. AGT, Antalya Organize Sanayi Bölgesi’nde toplam 400 bin metrekare alana kurulu modern üretim tesislerinde; MDF, MDF-LAM, Panel, Profil üretimi ile mobilya ve dekorasyon sektörlerine, parke ve süpürgelik üretimi ile de inşaat sektörüne hizmet vermektedir. Kurulduğu ilk günden bu yana, etik değerinden ve kalite prensiplerinden ödün vermeyen AGT, için kalite, trend ve gelişim her zaman ana hedeftir. AGT bugün, 5 kıtada 1000’den fazla satış noktası ile kaliteye ve estetiğe önem veren milyonlarca insanın yaşam alanına, renk, şıklık ve sürdürülebilir canlılık katmaktadır. Türkiye genelinde yaygın bayi kanalının yanı sıra 5 kıtada satış noktaları bulunan AGT, başta Doğu Avrupa- Balkanlar, Mena ve Rusya olmak üzere 70'ten fazla ülkeye ihracat gerçekleştirmektedir. Firma aynı zamanda ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, EFQM, PEFC, FSC ve TACA sertifikalarına Sahiptir -
Midal Çelik Destekli Alüminyum Alaşımlı Kablo – AACSR Sveid
Devamını okuÜrünü Görüntüleİngilizce EPD Belgesi
Midal Çelik Destekli Alüminyum Alaşımlı Kablo AACRS Sveid Ürünü için hazırlanmış EPD belgesi S-P-01903 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Alüminyum İletken Çelik Takviyeli (ACSR), galvanizli çelik tel göbek üzerinde bir veya daha fazla sert çekilmiş 1350-H19 alüminyum tel katmanına sahip eşmerkezli bükülü iletkendir. Çekirdek, boyuta bağlı olarak tek telli veya telli olabilir. Çelik çekirdek tel, korozyon koruması için Sınıf A, B veya Sınıf C galvanizasyonunda mevcuttur. İlave korozyon koruması, çekirdeğe gres uygulanması veya tamamlanmış iletkenin gresle infüzyonu yoluyla elde edilebilir. Bir ACSR iletkenindeki çelik ve alüminyum oranı, her uygulama için talep edilen mekanik mukavemet ve akım taşıma kapasitesine göre seçilebilir. ACSR iletkenleri maliyet kayıtları ile tanınır. güvenilirlik ve uygun mukavemet / ağırlık oranı. ACSR iletkenleri, alüminyumun hafifliğini ve iyi iletkenliğini, çeliğin yüksek gerilme mukavemeti ve sağlamlığı ile birleştirir. Midal Kablo 2011 yılında kurulan , Midal Kablo Sanayi ve Ticaret A.Ş. , Bahreyn Merkezli, dünyanın açık ara en fazla Alüminyum Filmaşin ve Alüminyum Havai Hat üretim kapasitesine sahip, Midal Cable Grubunun Türkiye’deki yatırımı olarak 2012 yılı ikinci yarısında üretimine başlamıştır. Midal Cable Grubu, Enerji ürünleri üretiminde dünya üzerinde en yüksek alüminyum işleme kapasiteye sahip olmasına karşın , tek ürün odaklılığı ile ilgi çekmektedir. Midal Kablo Sanayi ve Ticaret A.Ş. de Türkiye’deki “tek” Alüminyum Havai Hat üretimi odaklı fabrikadır. Üretim konusu olarak sadece Alüminyum Havai Hat üretimine odaklanmış, her standarda uygun, her çeşit ve ölçüde Alüminyum ve Alüminyum Türevleri Havai Hat iletkenleri üretimini yapabilmektedir. Midal Kablo Sanayi ve Ticaret A.Ş. firması 2012 ve 2013 yıllarında tamamen ihracat üzerine kurulu satış performansı ile dünyanın değişik bölgelerindeki pek çok ülkeye bir çok değişik çeşitlerde ürünler ihraç etmiş ve kısa zamanda süreç anlamında oldukça zor olan “ Teknik Yeterlilik” onaylarını almıştır. 2013 yılından sonra Türkiye’nin artarak devam eden enerji yatırımları neticesinde İç Pazar taleplerini de değerlendirmeye başlamış ve ihracat performans devamlılığının yanında İç Piyasa Pazar payını da hızla arttırmıştır. Kurulduğu 2012 yılından itibaren 2017 yılı da dahil olmak üzere her sene Türkiye İhracatçılar Meclisi’nin (TİM)’in açıkladığı Türkiye’nin İhracatta İlk 1000 firması içerisinde her zaman yer aldığı gibi, aynı süre zarfında Demir ve Demir Dışı Metaller Grubunda her zaman İlk 25 ihracatçı firma arasına girmiş ve aynı süre zarfından kendi sektöründe her zaman en fazla ihracatı yaptığından 1. İhracatçı olmuştur. Ayrıca, üretime başladığı 2012 yılı Haziran ayından çok kısa bir süre sonra, 2015 yılından itibaren her yıl, İstanbul Sanayi Odası’nın (İSO) açıkladığı Türkiye’nin 500 Büyük Sanayi Kuruluşu sıralamasına girmeyi başarmış ve sıralamasını her yıl yukarı taşımıştır. Son olarak 2017 yılı İSO 500 sıralamasında 348. Olmuştur. Midal Cable Grup, Türkiye operasyonu olan Midal Kablo Sanayi ve Ticaret A.Ş.’yi özel bir konuma koymakta ve kısa vadede kapasite arttırma planlarını hayata geçirmeye karar vermiş bulunmaktadır. -
Midal Çelik Destekli Alüminyum Kablo – ACSR Parrot
Devamını okuÜrünü Görüntüleİngilizce EPD Belgesi
Midal Çelik Destekli Alüminyum Kablo ACRS Parrot Ürünü için hazırlanmış EPD belgesi S-P-01805 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Alüminyum İletken Çelik Takviyeli (ACSR), galvanizli çelik tel göbek üzerinde bir veya daha fazla sert çekilmiş 1350-H19 alüminyum tel katmanına sahip eşmerkezli bükülü iletkendir. Çekirdek, boyuta bağlı olarak tek telli veya telli olabilir. Çelik çekirdek tel, korozyon koruması için Sınıf A, B veya Sınıf C galvanizasyonunda mevcuttur. İlave korozyon koruması, çekirdeğe gres uygulanması veya tamamlanmış iletkenin gresle infüzyonu yoluyla elde edilebilir. Bir ACSR iletkenindeki çelik ve alüminyum oranı, her uygulama için talep edilen mekanik mukavemet ve akım taşıma kapasitesine göre seçilebilir. ACSR iletkenleri maliyet kayıtları ile tanınır. güvenilirlik ve uygun mukavemet / ağırlık oranı. ACSR iletkenleri, alüminyumun hafifliğini ve iyi iletkenliğini, çeliğin yüksek gerilme mukavemeti ve sağlamlığı ile birleştirir. Midal Kablo 2011 yılında kurulan , Midal Kablo Sanayi ve Ticaret A.Ş. , Bahreyn Merkezli, dünyanın açık ara en fazla Alüminyum Filmaşin ve Alüminyum Havai Hat üretim kapasitesine sahip, Midal Cable Grubunun Türkiye’deki yatırımı olarak 2012 yılı ikinci yarısında üretimine başlamıştır. Midal Cable Grubu, Enerji ürünleri üretiminde dünya üzerinde en yüksek alüminyum işleme kapasiteye sahip olmasına karşın , tek ürün odaklılığı ile ilgi çekmektedir. Midal Kablo Sanayi ve Ticaret A.Ş. de Türkiye’deki “tek” Alüminyum Havai Hat üretimi odaklı fabrikadır. Üretim konusu olarak sadece Alüminyum Havai Hat üretimine odaklanmış, her standarda uygun, her çeşit ve ölçüde Alüminyum ve Alüminyum Türevleri Havai Hat iletkenleri üretimini yapabilmektedir. Midal Kablo Sanayi ve Ticaret A.Ş. firması 2012 ve 2013 yıllarında tamamen ihracat üzerine kurulu satış performansı ile dünyanın değişik bölgelerindeki pek çok ülkeye bir çok değişik çeşitlerde ürünler ihraç etmiş ve kısa zamanda süreç anlamında oldukça zor olan “ Teknik Yeterlilik” onaylarını almıştır. 2013 yılından sonra Türkiye’nin artarak devam eden enerji yatırımları neticesinde İç Pazar taleplerini de değerlendirmeye başlamış ve ihracat performans devamlılığının yanında İç Piyasa Pazar payını da hızla arttırmıştır. Kurulduğu 2012 yılından itibaren 2017 yılı da dahil olmak üzere her sene Türkiye İhracatçılar Meclisi’nin (TİM)’in açıkladığı Türkiye’nin İhracatta İlk 1000 firması içerisinde her zaman yer aldığı gibi, aynı süre zarfında Demir ve Demir Dışı Metaller Grubunda her zaman İlk 25 ihracatçı firma arasına girmiş ve aynı süre zarfından kendi sektöründe her zaman en fazla ihracatı yaptığından 1. İhracatçı olmuştur. Ayrıca, üretime başladığı 2012 yılı Haziran ayından çok kısa bir süre sonra, 2015 yılından itibaren her yıl, İstanbul Sanayi Odası’nın (İSO) açıkladığı Türkiye’nin 500 Büyük Sanayi Kuruluşu sıralamasına girmeyi başarmış ve sıralamasını her yıl yukarı taşımıştır. Son olarak 2017 yılı İSO 500 sıralamasında 348. Olmuştur. Midal Cable Grup, Türkiye operasyonu olan Midal Kablo Sanayi ve Ticaret A.Ş.’yi özel bir konuma koymakta ve kısa vadede kapasite arttırma planlarını hayata geçirmeye karar vermiş bulunmaktadır. -
Midal Çelik Destekli Alüminyum Kablo – ACSR Grackle
Devamını okuÜrünü Görüntüleİngilizce EPD Belgesi
Midal Çelik Destekli Alüminyum Kablo ACRS Grackle Ürünü için hazırlanmış EPD belgesi S-P-01806 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Alüminyum İletken Çelik Takviyeli (ACSR), galvanizli çelik tel göbek üzerinde bir veya daha fazla sert çekilmiş 1350-H19 alüminyum tel katmanına sahip eşmerkezli bükülü iletkendir. Çekirdek, boyuta bağlı olarak tek telli veya telli olabilir. Çelik çekirdek tel, korozyon koruması için Sınıf A, B veya Sınıf C galvanizasyonunda mevcuttur. İlave korozyon koruması, çekirdeğe gres uygulanması veya tamamlanmış iletkenin gresle infüzyonu yoluyla elde edilebilir. Bir ACSR iletkenindeki çelik ve alüminyum oranı, her uygulama için talep edilen mekanik mukavemet ve akım taşıma kapasitesine göre seçilebilir. ACSR iletkenleri maliyet kayıtları ile tanınır. güvenilirlik ve uygun mukavemet / ağırlık oranı. ACSR iletkenleri, alüminyumun hafifliğini ve iyi iletkenliğini, çeliğin yüksek gerilme mukavemeti ve sağlamlığı ile birleştirir. Midal Kablo 2011 yılında kurulan , Midal Kablo Sanayi ve Ticaret A.Ş. , Bahreyn Merkezli, dünyanın açık ara en fazla Alüminyum Filmaşin ve Alüminyum Havai Hat üretim kapasitesine sahip, Midal Cable Grubunun Türkiye’deki yatırımı olarak 2012 yılı ikinci yarısında üretimine başlamıştır. Midal Cable Grubu, Enerji ürünleri üretiminde dünya üzerinde en yüksek alüminyum işleme kapasiteye sahip olmasına karşın , tek ürün odaklılığı ile ilgi çekmektedir. Midal Kablo Sanayi ve Ticaret A.Ş. de Türkiye’deki “tek” Alüminyum Havai Hat üretimi odaklı fabrikadır. Üretim konusu olarak sadece Alüminyum Havai Hat üretimine odaklanmış, her standarda uygun, her çeşit ve ölçüde Alüminyum ve Alüminyum Türevleri Havai Hat iletkenleri üretimini yapabilmektedir. Midal Kablo Sanayi ve Ticaret A.Ş. firması 2012 ve 2013 yıllarında tamamen ihracat üzerine kurulu satış performansı ile dünyanın değişik bölgelerindeki pek çok ülkeye bir çok değişik çeşitlerde ürünler ihraç etmiş ve kısa zamanda süreç anlamında oldukça zor olan “ Teknik Yeterlilik” onaylarını almıştır. 2013 yılından sonra Türkiye’nin artarak devam eden enerji yatırımları neticesinde İç Pazar taleplerini de değerlendirmeye başlamış ve ihracat performans devamlılığının yanında İç Piyasa Pazar payını da hızla arttırmıştır. Kurulduğu 2012 yılından itibaren 2017 yılı da dahil olmak üzere her sene Türkiye İhracatçılar Meclisi’nin (TİM)’in açıkladığı Türkiye’nin İhracatta İlk 1000 firması içerisinde her zaman yer aldığı gibi, aynı süre zarfında Demir ve Demir Dışı Metaller Grubunda her zaman İlk 25 ihracatçı firma arasına girmiş ve aynı süre zarfından kendi sektöründe her zaman en fazla ihracatı yaptığından 1. İhracatçı olmuştur. Ayrıca, üretime başladığı 2012 yılı Haziran ayından çok kısa bir süre sonra, 2015 yılından itibaren her yıl, İstanbul Sanayi Odası’nın (İSO) açıkladığı Türkiye’nin 500 Büyük Sanayi Kuruluşu sıralamasına girmeyi başarmış ve sıralamasını her yıl yukarı taşımıştır. Son olarak 2017 yılı İSO 500 sıralamasında 348. Olmuştur. Midal Cable Grup, Türkiye operasyonu olan Midal Kablo Sanayi ve Ticaret A.Ş.’yi özel bir konuma koymakta ve kısa vadede kapasite arttırma planlarını hayata geçirmeye karar vermiş bulunmaktadır. -
Gaziantep Ytong Gazbeton Ürünü
Devamını okuÜrünü Görüntüle
Türkçe EPD Belgesiİngilizce EPD Belgesi
Gaziantep Ytong Gazbeton Ürünü için hazırlanmış EPD belgesi S-P-01804 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Söz konusu ürünler, çeşitli boyutlarda gazbetondan üretilmiş donatısız yapı bloklarıdır (TS EN 771-4: 2011). Gazbeton, gözenekli buhar kürü uygulanmış hafif beton grubuna aittir. Öğütülmüş kuvarsit, alçı taşı, çimento, kireç ve öğütülmüş geri dönüştürülen gazbeton malzemelerle (çamur ve toz) birlikte karıştırılır. Karışım, su ve aluminyum tozu ilave edilerek homojen hale gelinceye kadar karıştırılır. Ardından, elde edilen karışım, kalıba dökülür. Aluminyum, alkali ortamda reaksiyona girmeye başlar. Böylece ortaya çıkan hidrojen gazı, kütle içinde gözenekler oluşturur ve hiçbir kalıntı bırakmadan kütleyi terkeder. Çapları genellikle 0,5-1,5 mm olan gözenekler hava ile dolar. Çimento priz almaya başladıktan sonra yarı katı ham bloklar ve bu bloklardan yüksek hassasiyetle kesim sonrası gazbeton yapı malzemeleri oluşturulur. Yapı bileşenleri nihai halini, otoklav adı verilen ünitelerde, yaklaşık 12 bar basınç altında 190˚ C’ de yaklaşık 5-12 saat boyunca buhar kürü uygulaması ardından alır. Kullanılan malzemeler, doğal olarak bulunan bir mineral olan tobermorite eşdeğer kalsiyum hidro silikatları oluşturur. Otoklavdan çıktığında malzemenin reaksiyonu tamamlanır. Bu nedenle reaksiyon, betonun sertleşmesi gibi uzun sürmemektedir. Kürleme prosesi tamamlanınca, çıkan buhar diğer otoklav döngülerinde tekrar kullanılır. Gazbeton bloklar daha sonra tahta paletler üzerine istiflenir ve polietilen ambalajla shrinklenir. Gaziantep Ytong Türk Ytong, Alman Ytong Holding International ve Sanko Holding ortaklığında 1997 yılında kurulan Gaziantep Ytong, Sanko'nun yabancı sermaye ortaklığı yaptığı ilk kuruluşudur. Gaziantep'te 10.000 m2'si kapalı olmak üzere, toplam 80.000 m2 alanda kurulan Gaziantep Ytong, 1998 yılında üretime başlamıştır. Ytong'un Türkiye'deki 5 tesisinden biri olan Gaziantep Ytong'da, en gelişmiş yapım ve benzersiz yapım teknolojisi ile YTONG markası adı altında üretim yapılmaktadır. TS EN 771-4 Gazbeton Kagir Birimler ve TS 453 Donatılı Gazbeton Yapı Elemanları standartlarına uygun üretim yapan Gaziantep Ytong'da; G2/04 ve G4/06 Donatısız Blok, Donatılı Yapı Elemanları ve Ytong Örgü Tutkalı, Alsecco Hazır Sıva ve Masterkim Yapı Kimyasalları üretilmektedir. Modern çağın yapı malzemesinde bulunması gereken özellikleri taşıyan ürünler üreten Gaziantep Ytong'un kapasitesi blok malzeme olarak yılda 450.000 m3'tür. TS EN ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemleri Belgesi, TS 18001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sistemleri belgesi, 14001 Çevre Yönetim sistemleri belgesi ve CE belgesi sahibi olan Gaziantep Ytong Türkiye gazbeton üretim kapasitesinin % 13'ünü karşılamaktadır. Ytong adı gazbetonla inşa edilen çağdaş yapı sistemleriyle özdeşleşmiş olup, tüm dünyada değişmez ve güvenilir bir imajla tanınmaktadır.21 ülkede 77 fabrika ile dünyanın en yüksek üretim hacmine sahip gazbeton üreticisi ve yaygın yapı malzemesi markası olan Ytong, Ekim 2009'da Almanya'da yüzyılın en tanınmış markaları arasında yerini almıştır. -
Polisan Perla Yarı Mat İç Cephe Boyası
Devamını okuÜrünü Görüntüleİngilizce EPD Belgesi
Polisan Perla Yarı Mat İç Cephe Boyası için hazırlanmış EPD belgesi S-P-01802 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Perla Yarı mat yüksek örtücülüğe sahip, akrilik kopolimer esaslı, silinebilir, silikon katkılı, uzun ömürlü, kokusuz, ipeksi mat dokuda dekoratif son kat iç cephe boyasıdır. Ayrıca su kaldırma gücü yüksek, uygulandığı yüzey ile bütünleşen, yüksek teneffüs ve kolay uygulanabilme özelliğine sahiptir. Bünyesindeki silikon ve özel reçinesinin su itme ve buhar geçirgenliğini artırıcı özelliği, boyanın silinebilirliğini artırdığı gibi, özellikle rutubetli ortamlarda kabarmasını ve dökülmesini önler. Akrilik kopolimer bağlayıcı esaslıdır. Sıva, beton ve eternit gibi yüzeyler üzerine uygulanan ve kolay sürülen, kokusuz dekoratif bir boyadır. Polisan “Poli Vinil Asetat- PVA”, Tutkalın kendisi aynı zamanda Boyanın bağlayıcısı yani ana hammaddelerinden biridir. Polisan’ın tarihsel sanayicilik gelişimi, “Önce boyanın bağlayıcısını (tutkalı), sonra bu bağlayıcıdan en kaliteli boyaları üretti...” şeklinde özetlenebilir. Bitlis Ailesinin 1920’li yıllarda tekstille başlayan ticari faaliyetleri 1956 yılında kumaş boyama ve dokuma entegre tesisleri olarak faaliyet gösteren Şark Mensucat’ın kuruluşuna kadar mağazacılık kimliğiyle devam etmiştir. Kimya Sanayi’ne girişi ise 1964 yılında emülsiyon reçineleri üretimi yapan Polisan Kimya’nın kuruluşu ile gerçekleşmiştir. 1985 yılında Polisan markası boya üretimine başlamış, aradan geçen yıllar içerisinde de önemli aşamalar kaydedilmiştir. Polisan Kansai Boya’nın, Gebze Kimya İhtisas Organize Sanayi Bölgesi’nde yer alan 142.000 metrekarelik arsası üzerinde 2016 yılında başlayan boya üretim ve depolama tesisi yatırımı 2018 yılının Haziran ayında tamamlanmıştır. 1985 yılında 10.000 ton/yıl kapasite ile boya üretimine başlayan Polisan Kansai Boya’nın, taşındığı eski boya tesisindeki kapasitesi 3 vardiyada 180.000 ton/yıl idi. Uluslararası Standartlarda inşa edilmiş, tam otomasyon yeni tesiste, yıllık üretim kapasitesi üçe katlanarak, tek vardiyada 180.000 ton/yıl’a çıkmıştır. Günde 3 vardiya çalışma esnekliği ile, yeni tesiste yıllık üretim kapasitesi, ekstra yatırım maliyeti üstlenmeden yılda 540.000 tona kadar çıkabilecektir ki; bu hacim, Türkiye’deki toplam dekoratif pazar büyüklüğü kadardır. Yeni tesisler sürdürülebilirlik alanında pazarın dönüşümüne öncülük etmek üzere LEED Yeşil Bina Sertifikası alacak şekilde tasarlanmış ve bu sertifikayı Türkiye’de alan 23. üretim tesisi olmuştur. Global standartlarda, tam otomasyon bu tesis Polisan’ın Japon ortağı Kansai Paint tarafında bölgesel bir üretim üssü olarak konumlandırılmaktadır. Bu sayede Polisan Kansai Boya global bir marka olma hedefine bir adım daha yaklaşmış bulunmaktadır. 2008 yılında dünyaya “Home Cosmetics” kavramını tanıtan Polisan Kansai Boya, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 10002 ve ISO 50001 sertifikalarına sahip olması dolayısıyla dünya standartlarında üretim yapmaktadır. Polisan, ilk olarak 2015 yılında yayınlanan EPD belgelerini yenileyerek çevreye olan duyarlılığını göstermiştir. -
Polisan Perla Silikon Dış Cephe Boyası
Devamını okuÜrünü Görüntüleİngilizce EPD Belgesi
Polisan Perla Silikon Dış Cephe Boyası için hazırlanmış EPD belgesi S-P-00741 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Silikon esaslı, yüksek alkali direncine sahip, güneş ışınlarına, yağış, nem ve deniz kıyısındaki tuzlu neme karşı son derece dayanıklı dış cephe boyasıdır. Su itici özelliği nedeniyle suyu geçirmez. Su buharı geçirgenliği sayesinde nemin dışarı çıkmasını sağlar. Her türlü beton, briket, gaz beton, sıva, tuğla ve benzeri mineral yüzeyler üzerine uygulanır. Polisan “Poli Vinil Asetat- PVA”, Tutkalın kendisi aynı zamanda Boyanın bağlayıcısı yani ana hammaddelerinden biridir. Polisan’ın tarihsel sanayicilik gelişimi, “Önce boyanın bağlayıcısını (tutkalı), sonra bu bağlayıcıdan en kaliteli boyaları üretti...” şeklinde özetlenebilir. Bitlis Ailesinin 1920’li yıllarda tekstille başlayan ticari faaliyetleri 1956 yılında kumaş boyama ve dokuma entegre tesisleri olarak faaliyet gösteren Şark Mensucat’ın kuruluşuna kadar mağazacılık kimliğiyle devam etmiştir. Kimya Sanayi’ne girişi ise 1964 yılında emülsiyon reçineleri üretimi yapan Polisan Kimya’nın kuruluşu ile gerçekleşmiştir. 1985 yılında Polisan markası boya üretimine başlamış, aradan geçen yıllar içerisinde de önemli aşamalar kaydedilmiştir. Polisan Kansai Boya’nın, Gebze Kimya İhtisas Organize Sanayi Bölgesi’nde yer alan 142.000 metrekarelik arsası üzerinde 2016 yılında başlayan boya üretim ve depolama tesisi yatırımı 2018 yılının Haziran ayında tamamlanmıştır. 1985 yılında 10.000 ton/yıl kapasite ile boya üretimine başlayan Polisan Kansai Boya’nın, taşındığı eski boya tesisindeki kapasitesi 3 vardiyada 180.000 ton/yıl idi. Uluslararası Standartlarda inşa edilmiş, tam otomasyon yeni tesiste, yıllık üretim kapasitesi üçe katlanarak, tek vardiyada 180.000 ton/yıl’a çıkmıştır. Günde 3 vardiya çalışma esnekliği ile, yeni tesiste yıllık üretim kapasitesi, ekstra yatırım maliyeti üstlenmeden yılda 540.000 tona kadar çıkabilecektir ki; bu hacim, Türkiye’deki toplam dekoratif pazar büyüklüğü kadardır. Yeni tesisler sürdürülebilirlik alanında pazarın dönüşümüne öncülük etmek üzere LEED Yeşil Bina Sertifikası alacak şekilde tasarlanmış ve bu sertifikayı Türkiye’de alan 23. üretim tesisi olmuştur. Global standartlarda, tam otomasyon bu tesis Polisan’ın Japon ortağı Kansai Paint tarafında bölgesel bir üretim üssü olarak konumlandırılmaktadır. Bu sayede Polisan Kansai Boya global bir marka olma hedefine bir adım daha yaklaşmış bulunmaktadır. 2008 yılında dünyaya “Home Cosmetics” kavramını tanıtan Polisan Kansai Boya, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 10002 ve ISO 50001 sertifikalarına sahip olması dolayısıyla dünya standartlarında üretim yapmaktadır. Polisan, ilk olarak 2015 yılında yayınlanan EPD belgelerini yenileyerek çevreye olan duyarlılığını göstermiştir. -
Polisan Exelans Düz Dış Cephe Boyası
Devamını okuÜrünü Görüntüleİngilizce EPD Belgesi
Polisan Exelans Düz Dış Cephe Boyası için hazırlanmış EPD belgesi P-00740 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Su bazlı, esnek, silikonlu, antibakteriyel, küf önleyici, hidron özelliği sayesinde kendi kendini yıkayabilen, lotus effecti özelliğine sahip, dört mevsim uygulanabilen mat dış cephe boyasıdır. Esnek özelliği sayesinde yüzeydeki kılcal çatlakları örterek, yüzeyde meydana gelebilecek kılcal çatlamalara karşı dayanıklıdır. Çok nemli ortamlarda oluşabilecek küf, mantar ve yosuna karşı yüzeyleri korur. Yüzeye nefes alma imkanı vererek iç ve dış cephe arasında nemin birikerek her iki yüzeye de zarar vermesini engeller. Yüksek su itme özelliği sayesinde yüzeye düşen su damlacıkları yüzey tarafından emilmeden yüzeyi terk eder. Güneş ışınlarının boya filmini deforme etmesini ve renk değiştirmesini önleyerek, uzun süreli kullanıma olanak verir. Yüksek alkali direncine sahip olması nedeni ile rutubetli hava koşullarına, neme ve tuzlu suya karşı dayanıklıdır. Polisan “Poli Vinil Asetat- PVA”, Tutkalın kendisi aynı zamanda Boyanın bağlayıcısı yani ana hammaddelerinden biridir. Polisan’ın tarihsel sanayicilik gelişimi, “Önce boyanın bağlayıcısını (tutkalı), sonra bu bağlayıcıdan en kaliteli boyaları üretti...” şeklinde özetlenebilir. Bitlis Ailesinin 1920’li yıllarda tekstille başlayan ticari faaliyetleri 1956 yılında kumaş boyama ve dokuma entegre tesisleri olarak faaliyet gösteren Şark Mensucat’ın kuruluşuna kadar mağazacılık kimliğiyle devam etmiştir. Kimya Sanayi’ne girişi ise 1964 yılında emülsiyon reçineleri üretimi yapan Polisan Kimya’nın kuruluşu ile gerçekleşmiştir. 1985 yılında Polisan markası boya üretimine başlamış, aradan geçen yıllar içerisinde de önemli aşamalar kaydedilmiştir. Polisan Kansai Boya’nın, Gebze Kimya İhtisas Organize Sanayi Bölgesi’nde yer alan 142.000 metrekarelik arsası üzerinde 2016 yılında başlayan boya üretim ve depolama tesisi yatırımı 2018 yılının Haziran ayında tamamlanmıştır. 1985 yılında 10.000 ton/yıl kapasite ile boya üretimine başlayan Polisan Kansai Boya’nın, taşındığı eski boya tesisindeki kapasitesi 3 vardiyada 180.000 ton/yıl idi. Uluslararası Standartlarda inşa edilmiş, tam otomasyon yeni tesiste, yıllık üretim kapasitesi üçe katlanarak, tek vardiyada 180.000 ton/yıl’a çıkmıştır. Günde 3 vardiya çalışma esnekliği ile, yeni tesiste yıllık üretim kapasitesi, ekstra yatırım maliyeti üstlenmeden yılda 540.000 tona kadar çıkabilecektir ki; bu hacim, Türkiye’deki toplam dekoratif pazar büyüklüğü kadardır. Yeni tesisler sürdürülebilirlik alanında pazarın dönüşümüne öncülük etmek üzere LEED Yeşil Bina Sertifikası alacak şekilde tasarlanmış ve bu sertifikayı Türkiye’de alan 23. üretim tesisi olmuştur. Global standartlarda, tam otomasyon bu tesis Polisan’ın Japon ortağı Kansai Paint tarafında bölgesel bir üretim üssü olarak konumlandırılmaktadır. Bu sayede Polisan Kansai Boya global bir marka olma hedefine bir adım daha yaklaşmış bulunmaktadır. 2008 yılında dünyaya “Home Cosmetics” kavramını tanıtan Polisan Kansai Boya, ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, ISO 10002 ve ISO 50001 sertifikalarına sahip olması dolayısıyla dünya standartlarında üretim yapmaktadır. Polisan, ilk olarak 2015 yılında yayınlanan EPD belgelerini yenileyerek çevreye olan duyarlılığını göstermiştir.