1 Yapı Malzemeleri

Tüm

Ürün kategorileri

210 sonuçtan 1-12 arası gösteriliyor

  • UMS Çelik Profil ve Aksesuarları

    Devamını oku

    Türkçe EPD Belgesi

     

    İngilizce EPD Belgesi

      UMS Çelik Profil ve Aksesuarları için hazırlanmış EPD belgesi S-P-00869 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve the International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir.  Ayrıca, UMS Çelik Profil ve Aksesuarları EPD belgesi ECO Platform’da 00000502 kayıt numarası ile kayıt altına alınmıştır. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir.
    Ürünü Görüntüle

  • Orma Melamin Kaplı Yonga Levhalar

    Devamını oku

    İngilizce EPD Belgesi

    Orma Melamin Kaplı Yonga Levha ürünü için hazırlanmış EPD belgesi S-P-04131 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve the International EPD System sistemlerinde kayıt altına alınmıştır. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Melamin kaplı yonga levhalar (MKYL), emprenye edilmiş dekor kâğıdı ile yonga levhanın sıcaklık ve basınç altında belirli bir süre ile preslenmesi sonucunda ortaya çıkan ahşap bazlı dekoratif plakalardır. Yaklaşık 200 dekor ve 13 farklı presi sacı ile farklı kalınlık, en ve ebatlarda üretilerek mobilya, ofis ve iç mekanlar için çeşitli kullanım olanakları sunmaktadır. ORMA Uzun yıllara dayanan bilgi birikimi ve kurumsal kimliğiyle sektörünün önemli ve güvenilir kuruluşlarından biri olan Orma  1970 yılında, Isparta’da şehir merkezine 5 Km. mesafede 50 bin metrekarelik bir arazi üzerinde, Sn. Şevket Demirel’in  “Isparta’da orman ürünleri ve diğer ağaç ürünleri ile atıklarını komple değerlendirecek bir sanayi kurulmaktadır. Bu sanayiyi özel teşebbüs kuracaktır.” sözleri ile kurulmuştur.   Orma kuruluşunu takiben kaliteli yonga levha ürünü, pazarı belirleyen desen ve yüzeyleri ile sürekli gelişerek sektörün öncüsü olmuş, sürdürülebilir üretim anlayışı ile günümüze kadar ulaşmıştır. Orma markası, kalite ve başarı ile birlikte anılmakta ve bundan ödün verilmeyerek üretimine devam etmektedir.   İlk entegrasyonuna 150 m3/gün kapasiteli bir yonga levha ünitesi, 5.000 m2/gün bir doğal kaplama ünitesi ve 400 plaka/gün kapalı plak üniteleri ile başlayan Orma, mobilya sektörünün ihtiyacına paralel olarak kendini yenilemiş ve bugün 70 bin metrekaresi kapalı olmak üzere 500 bin metrekare büyüklüğünde bir alanda biri entegre olmak üzere toplam 2.220 m3/gün (710.172 m3/yıl) kapasiteli üç yonga levha tesisi, toplam 90 Milyon m2/yıl kapasiteli üç emprenye hattı ve toplam 4.500.000 adet/yıl kapasiteli dört kaplama hattı ile yonga levha ve melamin kaplı yonga levha üretimini sürdürmektedir.
    Ürünü Görüntüle

  • Orma Yonga Levha

    Devamını oku

    İngilizce EPD Belgesi

    Orma Yonga Levha ürünü için hazırlanmış EPD belgesi S-P-04130 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve the International EPD System sistemlerinde kayıt altına alınmıştır. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Yonga levha, odunun (lif yonga, sanayi odunu, rende ve testere talaşı vb.) kırılması ile elde edilen cipsin tutkal ile karıştırılıp sıcak preslenmesiyle elde edilen ve geniş kullanım alanına sahip levhadır. Yonga levhalar, belirli standartlar dâhilinde çeşitli kalınlıklarda ve kalitelerde üretilebilirler. ORMA Uzun yıllara dayanan bilgi birikimi ve kurumsal kimliğiyle sektörünün önemli ve güvenilir kuruluşlarından biri olan Orma  1970 yılında, Isparta’da şehir merkezine 5 Km. mesafede 50 bin metrekarelik bir arazi üzerinde, Sn. Şevket Demirel’in  “Isparta’da orman ürünleri ve diğer ağaç ürünleri ile atıklarını komple değerlendirecek bir sanayi kurulmaktadır. Bu sanayiyi özel teşebbüs kuracaktır.” sözleri ile kurulmuştur.   Orma kuruluşunu takiben kaliteli yonga levha ürünü, pazarı belirleyen desen ve yüzeyleri ile sürekli gelişerek sektörün öncüsü olmuş, sürdürülebilir üretim anlayışı ile günümüze kadar ulaşmıştır. Orma markası, kalite ve başarı ile birlikte anılmakta ve bundan ödün verilmeyerek üretimine devam etmektedir.   İlk entegrasyonuna 150 m3/gün kapasiteli bir yonga levha ünitesi, 5.000 m2/gün bir doğal kaplama ünitesi ve 400 plaka/gün kapalı plak üniteleri ile başlayan Orma, mobilya sektörünün ihtiyacına paralel olarak kendini yenilemiş ve bugün 70 bin metrekaresi kapalı olmak üzere 500 bin metrekare büyüklüğünde bir alanda biri entegre olmak üzere toplam 2.220 m3/gün (710.172 m3/yıl) kapasiteli üç yonga levha tesisi, toplam 90 Milyon m2/yıl kapasiteli üç emprenye hattı ve toplam 4.500.000 adet/yıl kapasiteli dört kaplama hattı ile yonga levha ve melamin kaplı yonga levha üretimini sürdürmektedir.
    Ürünü Görüntüle

  • Hatko Geri Dönüşümlü Kauçuk Ses Bariyeri

    Devamını oku
     

     İngilizce EPD Belgesi

    Hatko Geri Dönüşümlü Kauçuk Ses Bariyeri için hazırlanmış EPD belgesi S-P-04129 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Hatko Osmaniye üretim tesisinde üretilen Post-Consumer Geri Dönüşümlü Kauçuk Ses Bariyeri tek ana ürün olarak 100 cm x 200 cm x (+-5) ölçülerinde ve 80 mm (+-5) kalınlığındadır. İç yapısındaki güçlendirme sağlamlık katarken, yüzeydeki 10 cm x 10 cm ses yalıtım bölmeleri ses yalıtımı sağlar. Ayrıca yüzeydeki dekoratif çim görsel estetik katmaktadır. Kaliteli bir yaşam standardına ulaşmanızı sağlayan Hatko Ses Bariyerleri, araç trafiğinin yoğun olduğu karayolları, tren ve tramvay güzergahları, duble yollar, geniş soğutma grupları ve chiller üniteleri gibi alanlarda ses seviyesini maksimum seviyeye indirerek bu alanlarda yaşayan ve çalışan insanların yaşam kalitesini belirli bir düzeyde artırmaktadır. HATKO KAUÇUK 1985 yılında kurulan Hatko, inşaat, sentetik çim, hayvancılık ve akustik ses bariyerleri alanlarında faaliyet göstermektedir. Şu anda dünyanın tüm kıtalarına ihracat yapmakta ve 100 ülkeye ihracat yapmaya devam etmektedir. Hatko Kauçuk A.Ş’nin İstanbul, Ankara, İskenderun, İzmir, Antakya ve Osmaniye'de şubeleri ve üretim tesisleri bulunmaktadır. 2010 yılında geri dönüşüm sektörüne atılan Hatko, ömrünü tamamlamış lastikleri geri dönüştüren ve yıllık 20 bin ton üretim kapasitesi ile Türkiye'nin ve Ortadoğu'nun en büyük firmasıdır. Hatko, ürettiği çimi, atletizm pistlerinin alt zemini, inek minderleri ve akustik ses bariyerleri için de dolgu malzemesi olarak kullanarak kendi ihtiyacı olan malzemeleri karşılamaktadır.
    Ürünü Görüntüle

  • Sahtas Terracotta Tuğla

    Devamını oku

    Türkçe EPD Belgesi

    Sahtas Terracotta Tuğla için hazırlanmış EPD belgesi S-P-02240 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. TerraCotta Fayans koleksiyonu, birinci sınıf doğal kile eklenen granül bir kum karışımına sahiptir. Dışbükey, boyut ve dokudaki hafif varyasyonlar, bu koleksiyonu tamamen benzersiz bir kil sanatı haline getiriyor. TerraCotta Tuğla duvar kaplaması ve çatılar için kullanılabilir.   Ürünün Kullanım Amacı   Binlerce yıllık kullanım ve geleneklere dayanan Terracotta Karolar son derece kullanışlıdır. Her ustabaşının basit bir çıta veya halat ile döşeyebileceği ürünler yıllardır hem iç hem de dış mekanlarda tercih edilmektedir.   Kil ürünleri doğal malzemelere dayalı üretimi sayesinde yüksek düzeyde ses ve ısı yalıtımı sağlar. Şahtaş Terracotta dayanıklı İngiliz Tuğlaları ve diğer Terracotta ürünleri, İngiltere'de 17 yıldır evlerde yığma olarak kullanılmakta ve herhangi bir ek önlem gerektirmeden doğal ısı ve ses yalıtımı sağlamaktadır.   Üretim   Kazılan farklı kil türleri, istenilen kaliteyi elde etmek için fabrikaya taşınır ve harmanlanır. Kil bir bulamaç elde etmek için suyla karıştırılır, taşları ve diğer istenmeyen malzemeleri ayırmak için elekten geçirilir.   Kil şekillendirme işlemi için bulamaç içindeki fazla su içeriğini azaltmak ve için istenen nem seviyesini elde etmek için filtre preslerinden pompalanır. Kil daha sonra presleme ve kalıplamadan oluşan ekstrüzyonla şekillendirilir (Ürünün özelliklerini bağlı olarak). Şekillendirilmiş parçalar daha sonra fazla suyu uzaklaştırmak için kurutulur; kurutma işlemi, ürünün fırın arabalarına istiflenmesi ve fırının doğal gazla yakılmasından oluşur. Daha sonra pişmiş ürünler ihracat ve dağıtım için ahşap paletler üzerinde paketlenir. Nihai ürünler son olarak Şahtaş'ta çok önemli kabul edilen kalite kontrolünden geçirilir. Kil ürünleri tonlarda farklılık gösterebilir ve farklı spektrum aralıkları Şahtaş'ın vasıflı işçileri ve uzmanları tarafından doğrudan kontrol edilir. Sevk edilecek palet içindeki renk faklılıkları, Şahtaş'ın yumuşak gölge varyasyonları ile göze hoş gelmesini garanti eder. Varyasyonlar, binanın genel estetik seviyesine yardımcı olur, doğal, dalgalı ama tutarlı bir renk tonu verir; ve bina projelerinde kullanılacak her paletin benzersizliğini güvence altına alır. SAHTAS Şahtaş, 1979 yılında aile şirketi olarak, makine yapımı seramik ürünler üretmek üzere İzmir, Türkiye’de kurulmuştur.   Şahtaş, 2002 yılında müşterilerinin el yapımı ürünlere olan talebinin artması nedeniyle üretimini %100 el yapımı çanak çömlek üretimine dönüştürmüştür. Şahtaş'ın çatı ve duvar ürünleri, birçok uluslararası standarda uygunluk açısından kapsamlı ve bağımsız olarak test edilmiştir. Şahtaş'ın, ürünlerini sevkiyat öncesi akustik testleri gerekli standartları karşılamak için sürekli testler yapan kendi bünyesinde laboratuvarı bulunmaktadır. Şahtaş, sevkiyat öncesi tüm ürünlerde akustik testler olmak üzere gerekli standartları karşılamak için kendi laboratuvarında sürekli testler yapar.   Şahtaş, 40. üretim yılını 2019’da kutladı. Ocak 2021'de İngiltere'ye ihraç edilen yüz milyonuncu Şahtaş kiremit ve tuğla ihracatı ile önemli bir dönüm noktasına ulaşıldı. Şahtaş ürünleri, İngiltere genelinde geniş ve büyüyen bir stokçu ve distribütör ağı aracılığıyla sunulmaktadır. Şahtaş, yakın zamanda üçüncü nesil aile mülkiyetinin başlangıcına işaret eden son teknoloji ürünü yeni bir fabrikayı devreye aldı. Yeni fabrika aynı zamanda şirketin İngiltere, AB, ABD, Kanada, Avustralya, Yeni Zelanda ve Japonya'daki yerleşik dağıtım operasyonlarıyla küresel erişimini genişletmesine olanak tanıyacak.   Şahtaş’ın üretim tesisleri, hem geleneksel hem de modern üretim yöntemlerinin tüm yönlerini bünyesinde barındıran iki büyük fabrikadan oluşmaktadır. Şahtaş'ın kil ocakları kapsamlı bir kalite kontrol sürecinden geçmektedir. Üretim sistemine giren herhangi bir hammadde, bitkisel maddeler ve çözünür tuzlar dahil tüm zararlı maddeleri uzaklaştıran “kil yıkama” olarak bilinen bir işleme tabi tutulur. Bu işlem kilin temiz, ince taneli ve yoğun olmasını sağlayarak hem el yapımı hem de makine imalat yöntemlerine uygun olmasını sağlar. Şahtaş, müşterilerine çok çeşitli yüksek kaliteli yapı ve peyzaj ürünleri sunmaktadır. Ürün yelpazesi çatı kiremitleri, cephe tuğlaları, yer karoları, bahçe heykelleri, mimari fayanslar, İtalyan seramikleri ve el yapımı sırlı pişmiş toprak seramik karoları içerir ancak bunlarla sınırlı değildir.   Şirket felsefesi, en son analitik ve ham madde işleme teknikleri kullanılırken, geleneksel üretime dayalı, müşterilerine mükemmel kalitede bir ürün sunmak üzerine kurulmuştur. Şahtaş'ın temel amacı, kendi sektörünün ve müşterilerinin kalite beklentilerini aşan ürünler üretmektir. Bu amaca, her sıkı kurum içi kalite kontrolün yanı sıra sürekli harici bağımsız testler yoluyla ulaşılır. Tüm Şahtaş ürünleri kendi fabrikalarında kendi bünyesinde üretilmektedir.
    Ürünü Görüntüle

  • Graniser Yer Karoları

    Devamını oku

    Türkçe EPD Belgesi

    Graniser Yer Karoları için hazırlanmış EPD belgesi S-P-04111 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir.

    Graniser Yer Karoları kil, kaolen, kalsit, feldspat gibi hammaddelerden üretilmektedir. Komposizyon dağılımı tabloda verilmektedir. Üretim sonrasında karolar geri dönüştürülebilir karton ve plastikler ile paketlenir. Ev, ofis, yönetim binaları, iş yerleri, alışveriş merkezi ve otel olmak üzere her türden yapıda kullanılabilir.

    Graniser GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş. 1997 yılında; altyapı, teknoloji, tasarım ve kalite standartlarına ağırlık vererek kurulmuş olup, müşterilerine hizmet noktasında mükemmelliği amaçlayarak sektöre kazandırdığı yenilikler ile hızla büyümüş ve Türkiye’nin lider seramik karo üreticileri arasına girmiştir. Genel Merkezi İzmir’ de olan GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş, İzmir- İstanbul otobanına 1 km. uzaklıktaki Akhisar / Manisa Organize Sanayi Bölgesi’nde bulunan 275 dönüm alan üzerine kurulu üretim tesisi ile toplamda 22 milyon m2 üretim kapasitesine sahiptir. 11 fırın ve 20 üretim bandı ile çeşitli ebat ve tasarımlarda çift pişirim duvar karosu, yer karosu ve sırlı granit üretmektedir. Türkiye pazarında 40’ ın üzerinde yetkili satıcısı ve bayisi ile güçlü bir dağıtım kanalına sahiptir. Aynı zamanda, 60’ın üzerinde ülkeye yaptığı ihracatla dış pazardaki gücünü her geçen gün arttırmaya devam etmektedir. Sürekli yenilenen, trendleri yakından takip eden ürün portföyü ile İsrail, Birleşik Krallık, ABD ve Almanya başta olmak üzere tüm pazarların ihtiyaçları karşılanmaktadır.  Her yıl 40’ın üzerinde yeni tasarımı ile Unicera ve Cersaie fuarlarında sektöre yön veren ürünleriyle ilgi odağı olmaya devam etmektedir. Ege İhracatçı Birliği tarafından düzenlenen “İhracatın Yıldızları” ödül töreninde 10. kez üst üste sektörde en fazla ihracat gerçekleştiren firma olarak 1.lik ödülünü almıştır. Seramik sektörüne birçok ilki taşıyan Graniser Seramik teknoloji ile birleştirdiği  doğalı kadar gerçek ürünler yaratma hedefini çevre ve enerji kaynaklarının sürdürülebilir yönetimi ilkesi çerçevesinde “Mükemmelin Peşinde”’ sloganı ile devam ettirmektedir. ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi ve ISO 10002 Müşteri Memnuniyeti Yönetim Sistemi belgeleri ile kaliteli ürün ve sınırsız müşteri memnuniyeti sağlamak konusundaki duruşunu sergileyen GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş, üretimin genel ilkesi olarak üretim aşamasında hammadde kullanımını, enerji tüketimini ve atık oluşumunu azaltırken aynı zamanda ürünlerin değerini koruyup, yükselterek üretimin yapılmasını benimsemiştir. Ürünün ilk aşamasından tüketiciye sunulmasına kadar geçen her adımda doğayı kirletmeyen, doğal kaynakları koruyucu, çalışanlar, toplum ve tüketiciler için güvenilir ve sağlıklı süreç ve sistemler kullanarak sürdürülebilir üretimin gerçekleştirilmesini Sıfır Atık, ISO 14001 Çevre Yönetimi Sistemi ve ISO 50001 Enerji Yönetim sistemi belgeleri ile tescillemiştir. Çalışanların ve ziyaretçilerin sağlık ve güvenliği, depo sevkiyat alanlarının yönetimi, fabrika fiziki güvenliğinin sağlanması, yükleme operasyonları, elektronik veri dolaşımı ve lojistik gibi süreçlerde aranan güvenliğin belgelendirilmesi ISO 45001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sisteminin uygulanması ile sağlanmıştır. GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş. sadece teknik önlemlerle bilgi güvenliğinin ve iş sürekliliğinin korumasının mümkün olmadığı, bunun yanı sıra önlem ve denetimlerin sağlanması gerektiğinden yola çıkarak tüm dünyada kabul edilmiş bir yaklaşım olan ISO 27001 Bilgi Güvenliği Yönetim Sistemi ile bilgi kaynaklarını korumakta, çalışanlar ve ilgili tarafların farkındalığını arttırmaktadır. GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş. her yıl Türk Standartları Enstitüsü ( TSE ) tarafından denetlenmekte olup, TS EN 14411 Seramik Karolar” ve  “TSE Çift Yıldız” belgeleri ile ürünlerinin asgari şartlarla sınırlı kalmayıp Türkiye, Avrupa ve Amerika Standartlarında belirtilen özelliklere sahip olduğunu doğrulamıştır. Ürünlerde CE ve UKCA etiketleri kullanılmaktadır. Leed ve Breeam Yeşil Bina projelerinde yer almak üzere ISO 14040/44, EN15804-A2:2019 ve EN 16903 uyumlu LCA raporu ve Ürün Karbon Ayak izi belgeleri alınmış olup, ISO 14025 EPD Çevresel Ürün Beyanlarımız duvar karosu, yer karosu ve seramik ürünleri için ECO-Platform’ da yayınlanmıştır.    
    Ürünü Görüntüle

  • Graniser Porselen Karolar

    Devamını oku

    Türkçe EPD Belgesi

    Graniser Porselen Karolar için hazırlanmış EPD belgesi S-P-04110 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir.  

    Graniser Porselen Karoları kil, kaolen, kalsit, feldspat gibi hammaddelerden üretilmektedir. Komposizyon dağılımı tabloda verilmektedir. Üretim sonrasında karolar geri dönüştürülebilir karton ve plastikler ile paketlenir. Ev, ofis, yönetim binaları, iş yerleri, alışveriş merkezi ve otel olmak üzere her türden yapıda kullanılabilir.

    Graniser GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş. 1997 yılında; altyapı, teknoloji, tasarım ve kalite standartlarına ağırlık vererek kurulmuş olup, müşterilerine hizmet noktasında mükemmelliği amaçlayarak sektöre kazandırdığı yenilikler ile hızla büyümüş ve Türkiye’nin lider seramik karo üreticileri arasına girmiştir. Genel Merkezi İzmir’ de olan GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş, İzmir- İstanbul otobanına 1 km. uzaklıktaki Akhisar / Manisa Organize Sanayi Bölgesi’nde bulunan 275 dönüm alan üzerine kurulu üretim tesisi ile toplamda 22 milyon m2 üretim kapasitesine sahiptir. 11 fırın ve 20 üretim bandı ile çeşitli ebat ve tasarımlarda çift pişirim duvar karosu, yer karosu ve sırlı granit üretmektedir. Türkiye pazarında 40’ ın üzerinde yetkili satıcısı ve bayisi ile güçlü bir dağıtım kanalına sahiptir. Aynı zamanda, 60’ın üzerinde ülkeye yaptığı ihracatla dış pazardaki gücünü her geçen gün arttırmaya devam etmektedir. Sürekli yenilenen, trendleri yakından takip eden ürün portföyü ile İsrail, Birleşik Krallık, ABD ve Almanya başta olmak üzere tüm pazarların ihtiyaçları karşılanmaktadır.  Her yıl 40’ın üzerinde yeni tasarımı ile Unicera ve Cersaie fuarlarında sektöre yön veren ürünleriyle ilgi odağı olmaya devam etmektedir. Ege İhracatçı Birliği tarafından düzenlenen “İhracatın Yıldızları” ödül töreninde 10. kez üst üste sektörde en fazla ihracat gerçekleştiren firma olarak 1.lik ödülünü almıştır. Seramik sektörüne birçok ilki taşıyan Graniser Seramik teknoloji ile birleştirdiği  doğalı kadar gerçek ürünler yaratma hedefini çevre ve enerji kaynaklarının sürdürülebilir yönetimi ilkesi çerçevesinde “Mükemmelin Peşinde”’ sloganı ile devam ettirmektedir. ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi ve ISO 10002 Müşteri Memnuniyeti Yönetim Sistemi belgeleri ile kaliteli ürün ve sınırsız müşteri memnuniyeti sağlamak konusundaki duruşunu sergileyen GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş, üretimin genel ilkesi olarak üretim aşamasında hammadde kullanımını, enerji tüketimini ve atık oluşumunu azaltırken aynı zamanda ürünlerin değerini koruyup, yükselterek üretimin yapılmasını benimsemiştir. Ürünün ilk aşamasından tüketiciye sunulmasına kadar geçen her adımda doğayı kirletmeyen, doğal kaynakları koruyucu, çalışanlar, toplum ve tüketiciler için güvenilir ve sağlıklı süreç ve sistemler kullanarak sürdürülebilir üretimin gerçekleştirilmesini Sıfır Atık, ISO 14001 Çevre Yönetimi Sistemi ve ISO 50001 Enerji Yönetim sistemi belgeleri ile tescillemiştir. Çalışanların ve ziyaretçilerin sağlık ve güvenliği, depo sevkiyat alanlarının yönetimi, fabrika fiziki güvenliğinin sağlanması, yükleme operasyonları, elektronik veri dolaşımı ve lojistik gibi süreçlerde aranan güvenliğin belgelendirilmesi ISO 45001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sisteminin uygulanması ile sağlanmıştır. GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş. sadece teknik önlemlerle bilgi güvenliğinin ve iş sürekliliğinin korumasının mümkün olmadığı, bunun yanı sıra önlem ve denetimlerin sağlanması gerektiğinden yola çıkarak tüm dünyada kabul edilmiş bir yaklaşım olan ISO 27001 Bilgi Güvenliği Yönetim Sistemi ile bilgi kaynaklarını korumakta, çalışanlar ve ilgili tarafların farkındalığını arttırmaktadır. GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş. her yıl Türk Standartları Enstitüsü ( TSE ) tarafından denetlenmekte olup, TS EN 14411 Seramik Karolar” ve  “TSE Çift Yıldız” belgeleri ile ürünlerinin asgari şartlarla sınırlı kalmayıp Türkiye, Avrupa ve Amerika Standartlarında belirtilen özelliklere sahip olduğunu doğrulamıştır. Ürünlerde CE ve UKCA etiketleri kullanılmaktadır. Leed ve Breeam Yeşil Bina projelerinde yer almak üzere ISO 14040/44, EN15804-A2:2019 ve EN 16903 uyumlu LCA raporu ve Ürün Karbon Ayak izi belgeleri alınmış olup, ISO 14025 EPD Çevresel Ürün Beyanlarımız duvar karosu, yer karosu ve seramik ürünleri için ECO-Platform’ da yayınlanmıştır.    
    Ürünü Görüntüle

  • Graniser Duvar Karoları

    Devamını oku

    Türkçe EPD Belgesi

    Graniser Duvar Karoları için hazırlanmış EPD belgesi S-P-04102 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir.

    Graniser Duvar Karoları kil, kaolen, kalsit, feldspat gibi hammaddelerden üretilmektedir. Komposizyon dağılımı tabloda verilmektedir. Üretim sonrasında karolar geri dönüştürülebilir karton ve plastikler ile paketlenir. Ev, ofis, yönetim binaları, iş yerleri, alışveriş merkezi ve otel olmak üzere her türden yapıda kullanılabilir.

    Graniser GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş. 1997 yılında; altyapı, teknoloji, tasarım ve kalite standartlarına ağırlık vererek kurulmuş olup, müşterilerine hizmet noktasında mükemmelliği amaçlayarak sektöre kazandırdığı yenilikler ile hızla büyümüş ve Türkiye’nin lider seramik karo üreticileri arasına girmiştir. Genel Merkezi İzmir’ de olan GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş, İzmir- İstanbul otobanına 1 km. uzaklıktaki Akhisar / Manisa Organize Sanayi Bölgesi’nde bulunan 275 dönüm alan üzerine kurulu üretim tesisi ile toplamda 22 milyon m2 üretim kapasitesine sahiptir. 11 fırın ve 20 üretim bandı ile çeşitli ebat ve tasarımlarda çift pişirim duvar karosu, yer karosu ve sırlı granit üretmektedir. Türkiye pazarında 40’ ın üzerinde yetkili satıcısı ve bayisi ile güçlü bir dağıtım kanalına sahiptir. Aynı zamanda, 60’ın üzerinde ülkeye yaptığı ihracatla dış pazardaki gücünü her geçen gün arttırmaya devam etmektedir. Sürekli yenilenen, trendleri yakından takip eden ürün portföyü ile İsrail, Birleşik Krallık, ABD ve Almanya başta olmak üzere tüm pazarların ihtiyaçları karşılanmaktadır.  Her yıl 40’ın üzerinde yeni tasarımı ile Unicera ve Cersaie fuarlarında sektöre yön veren ürünleriyle ilgi odağı olmaya devam etmektedir. Ege İhracatçı Birliği tarafından düzenlenen “İhracatın Yıldızları” ödül töreninde 10. kez üst üste sektörde en fazla ihracat gerçekleştiren firma olarak 1.lik ödülünü almıştır. Seramik sektörüne birçok ilki taşıyan Graniser Seramik teknoloji ile birleştirdiği  doğalı kadar gerçek ürünler yaratma hedefini çevre ve enerji kaynaklarının sürdürülebilir yönetimi ilkesi çerçevesinde “Mükemmelin Peşinde”’ sloganı ile devam ettirmektedir. ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi ve ISO 10002 Müşteri Memnuniyeti Yönetim Sistemi belgeleri ile kaliteli ürün ve sınırsız müşteri memnuniyeti sağlamak konusundaki duruşunu sergileyen GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş, üretimin genel ilkesi olarak üretim aşamasında hammadde kullanımını, enerji tüketimini ve atık oluşumunu azaltırken aynı zamanda ürünlerin değerini koruyup, yükselterek üretimin yapılmasını benimsemiştir. Ürünün ilk aşamasından tüketiciye sunulmasına kadar geçen her adımda doğayı kirletmeyen, doğal kaynakları koruyucu, çalışanlar, toplum ve tüketiciler için güvenilir ve sağlıklı süreç ve sistemler kullanarak sürdürülebilir üretimin gerçekleştirilmesini Sıfır Atık, ISO 14001 Çevre Yönetimi Sistemi ve ISO 50001 Enerji Yönetim sistemi belgeleri ile tescillemiştir. Çalışanların ve ziyaretçilerin sağlık ve güvenliği, depo sevkiyat alanlarının yönetimi, fabrika fiziki güvenliğinin sağlanması, yükleme operasyonları, elektronik veri dolaşımı ve lojistik gibi süreçlerde aranan güvenliğin belgelendirilmesi ISO 45001 İş Sağlığı ve Güvenliği Yönetim Sisteminin uygulanması ile sağlanmıştır. GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş. sadece teknik önlemlerle bilgi güvenliğinin ve iş sürekliliğinin korumasının mümkün olmadığı, bunun yanı sıra önlem ve denetimlerin sağlanması gerektiğinden yola çıkarak tüm dünyada kabul edilmiş bir yaklaşım olan ISO 27001 Bilgi Güvenliği Yönetim Sistemi ile bilgi kaynaklarını korumakta, çalışanlar ve ilgili tarafların farkındalığını arttırmaktadır. GRANİSER GRANİT SERAMİK A.Ş. her yıl Türk Standartları Enstitüsü ( TSE ) tarafından denetlenmekte olup, TS EN 14411 Seramik Karolar” ve  “TSE Çift Yıldız” belgeleri ile ürünlerinin asgari şartlarla sınırlı kalmayıp Türkiye, Avrupa ve Amerika Standartlarında belirtilen özelliklere sahip olduğunu doğrulamıştır. Ürünlerde CE ve UKCA etiketleri kullanılmaktadır. Leed ve Breeam Yeşil Bina projelerinde yer almak üzere ISO 14040/44, EN15804-A2:2019 ve EN 16903 uyumlu LCA raporu ve Ürün Karbon Ayak izi belgeleri alınmış olup, ISO 14025 EPD Çevresel Ürün Beyanlarımız duvar karosu, yer karosu ve seramik ürünleri için ECO-Platform’ da yayınlanmıştır.    
    Ürünü Görüntüle

  • Adocim CEM 52.5 N Çimento

    Devamını oku

    İngilizce EPD Belgesi

      Adocim CEM I 52.5 N Çimento için hazırlanmış EPD belgesi S-P-04133 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir.
    Önemli bir yapı malzemesi olan çimentonun, ana hammaddesi kalkerli kil olup, mineral parçalarını (kum, çakıl, tuğla, briket vs.) yapıştırmada kullanılan bir malzemedir. Çimento su ile reaksiyona girdiğinde sertleşen bir maddedir ve 1400-1500°C fırınlarda pişirilir. Bu pişirme sonucu ortaya çıkan ürüne ‘klinker’ denilmektedir. Klinkere belirli oranlarda alçı eklenmesiyle portland çimento elde edilir. Beyan edilen ürün, EN 197-1’e uygun CEM I 52.5N ürünüdür. ADOÇİM tarafından Artova fabrikasında üretilmektedir. Yüksek klinker içeriğinden dolayı ürünün mukavemet kazanımı hızlı, dayanıklılığı yüksektir. Genel kullanım için uygundur.
    ADOCİM ADOÇİM Çimento 1995 yılında çimento üretimine başlamıştır ve 2008 yılından itibaren ‘TITAN Cement’ in bir grup şirketidir. ADOÇİM Çimento Beton San. ve Tic. A.Ş’nin Tokat Artova’da Entegre Çimento Fabrikası, Antalya, Tokat, Artova ve Sivas’ta Hazır Beton tesisleri bulunmaktadır. ADOÇİM’in Tokat/Artova’ da bulunan fabrikası yıllık 1.300.000 ton klinker ve 1.782.000 ton çimento üretim kapasitesine sahiptir. İhtiyaç duyulan ham maddeleri şirket kendi ocaklarından karşılanmaktadır. ADOÇİM kuruluşundan bu yana, çevre dostu olma, işçi ve iş güvenliği, kalite kontrol ve sürdürülebilirlik konularında profesyonel yaklaşıma sahiptir ve bu yaklaşımı bütün fabrikalarında sürdürmektedir. Klinker ve çimento üretimleri sürekli olarak kalite kontrol aşamalarına tabi tutulmaktadır. Ayrıca ADOÇİM, çevresel etkilerini düzenli bir şekilde takip etmektedir. Tehlikesiz atık geri dönüşüm ve yakma konularında çalışmalar yapan firma, çeşitli endüstrilerinin atıklarının bertarafından kaynaklanan alternatif yakıtları da kullanmaktadır. ADOÇİM Türk Çevre Mevzuatına ve Avrupa Birliği Çevre Politikaları ve Mevzuatına bağlı olarak operasyonlarını gerçekleştirmektedir ve bütün ana operasyonlar ISO 14001 çerçevesinde yürütülmektedir. Artova fabrikası Çevre İzin ve Lisans belgesine sahip olup, nötr karbon hedefine ulaşmak için sürdürülebilir bir yaşam döngüsü içinde faaliyetlerini sürdürmektedir. Ayrıca sahip olduğu ISO 9001, ISO 45001 ve ISO 50001 yönetim sistemleri sertifikaları ile kaliteyi, çevreyi, enerji verimliliğini ön planda tutan, çalışanlarının ve diğer tüm paydaşların güvenliliğine azami önem gösteren bir işleyişe sahiptir.
    Ürünü Görüntüle

  • Adocim CEM 42.5 R Çimento

    Devamını oku

    İngilizce EPD Belgesi

      Adocim CEM I 42.5 R Çimento için hazırlanmış EPD belgesi S-P-04132 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir.
    Önemli bir yapı malzemesi olan çimentonun, ana hammaddesi kalkerli kil olup, mineral parçalarını (kum, çakıl, tuğla, briket vs.) yapıştırmada kullanılan bir malzemedir. Çimento su ile reaksiyona girdiğinde sertleşen bir maddedir ve 1400-1500°C fırınlarda pişirilir. Bu pişirme sonucu ortaya çıkan ürüne ‘klinker’ denilmektedir. Klinkere belirli oranlarda alçı eklenmesiyle portland çimento elde edilir. Beyan edilen ürün, EN 197-1’e uygun CEM I 42.5R ürünüdür. ADOÇİM tarafından Artova fabrikasında üretilmektedir. Yüksek klinker içeriğinden dolayı ürünün mukavemet kazanımı hızlı, dayanıklılığı yüksektir. Genel kullanım için uygundur.
    ADOCİM ADOÇİM Çimento 1995 yılında çimento üretimine başlamıştır ve 2008 yılından itibaren ‘TITAN Cement’ in bir grup şirketidir. ADOÇİM Çimento Beton San. ve Tic. A.Ş’nin Tokat Artova’da Entegre Çimento Fabrikası, Antalya, Tokat, Artova ve Sivas’ta Hazır Beton tesisleri bulunmaktadır. ADOÇİM’in Tokat/Artova’ da bulunan fabrikası yıllık 1.300.000 ton klinker ve 1.782.000 ton çimento üretim kapasitesine sahiptir. İhtiyaç duyulan ham maddeleri şirket kendi ocaklarından karşılanmaktadır. ADOÇİM kuruluşundan bu yana, çevre dostu olma, işçi ve iş güvenliği, kalite kontrol ve sürdürülebilirlik konularında profesyonel yaklaşıma sahiptir ve bu yaklaşımı bütün fabrikalarında sürdürmektedir. Klinker ve çimento üretimleri sürekli olarak kalite kontrol aşamalarına tabi tutulmaktadır. Ayrıca ADOÇİM, çevresel etkilerini düzenli bir şekilde takip etmektedir. Tehlikesiz atık geri dönüşüm ve yakma konularında çalışmalar yapan firma, çeşitli endüstrilerinin atıklarının bertarafından kaynaklanan alternatif yakıtları da kullanmaktadır. ADOÇİM Türk Çevre Mevzuatına ve Avrupa Birliği Çevre Politikaları ve Mevzuatına bağlı olarak operasyonlarını gerçekleştirmektedir ve bütün ana operasyonlar ISO 14001 çerçevesinde yürütülmektedir. Artova fabrikası Çevre İzin ve Lisans belgesine sahip olup, nötr karbon hedefine ulaşmak için sürdürülebilir bir yaşam döngüsü içinde faaliyetlerini sürdürmektedir. Ayrıca sahip olduğu ISO 9001, ISO 45001 ve ISO 50001 yönetim sistemleri sertifikaları ile kaliteyi, çevreyi, enerji verimliliğini ön planda tutan, çalışanlarının ve diğer tüm paydaşların güvenliliğine azami önem gösteren bir işleyişe sahiptir.
    Ürünü Görüntüle

  • Tuna Toz Boyalı Alüminyum Profiller

    Devamını oku
     

     İngilizce EPD Belgesi

    Tuna Toz Boyalı Aluminyum Profiller için hazırlanmış EPD belgesi S-P-04114 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Toz boyama limitsiz renk seçeneği ve kusursuz renk uyumu sunar. Tuna Alüminyum yatay ve dikey boya hatlarına sahiptir. Yıllık 13800 ton toz boya kaplaması yapılmakta olup, işleme alınabilir maksimum profil uzunluğu 10 metredir. Biz doğal çevrenin korunması için ön işlemlerimizde chrome free yönemini kullanmaktayız. Toz Boya tesisimizde Qualicoat standartlarına uyumlu olarak üretim yapılmaktadır TUNA ALUMİNYUM 1989 yılında kurulan Tuna Alüminyum, otomotiv, makine, yapı malzemeleri, aydınlatma, enerji, elektronik, denizcilik, mobilya ve dekorasyon gibi çeşitli sektörlere profil üretmektedir. Toz boyama limitsiz renk seçeneği ve kusursuz renk uyumu sunar. Tuna Alüminyum yatay ve dikey boya hatlarına sahiptir. Yıllık 13800 ton toz boya kaplaması yapılmakta olup, işleme alınabilir maksimum profil uzunluğu 10 metredir. Biz doğal çevrenin korunması için ön işlemlerimizde chrome free yönemini kullanmaktayız. Toz Boya tesisimizde Qualicoat standartlarına uyumlu olarak üretim yapılmaktadır.
    Ürünü Görüntüle

  • Tuna Eloksallı Alüminyum Profiller

    Devamını oku
     

     İngilizce EPD Belgesi

    Tuna Aluminyum  Eloksallı Aluminyum Profiller için hazırlanmış EPD belgesi S-P-04113 kayıt numarasıyla EPD Turkey ve The International EPD System sistemlerinde kayıt edilmiştir. Kayıtlı EPD belgesi tüm dünya pazarlarında geçerlidir. Eloksal alüminyum profillere yüzey işlem uygulamak için kullanılır. Eloksal katmanı korozyon direncini arttırır ve profilleri dış etkilere karşı daha dayanıklı hale getirir. Tuna Alüminyum full otomatik eloksal tesisine sahiptir ve yıllık 14400 ton profil eloksal kaplaması yapılmaktadır. TUNA ALUMİNYUM 1989 yılında kurulan Tuna Alüminyum, otomotiv, makine, yapı malzemeleri, aydınlatma, enerji, elektronik, denizcilik, mobilya ve dekorasyon gibi çeşitli sektörlere profil üretmektedir. Eloksal alüminyum profillere yüzey işlem uygulamak için kullanılır. Eloksal katmanı korozyon direncini arttırır ve profilleri dış etkilere karşı daha dayanıklı hale getirir. Tuna Alüminyum full otomatik eloksal tesisine sahiptir ve yıllık 14400 ton profil eloksal kaplaması yapılmaktadır. Eloksal tesisimizde Qualanod standartlarına uyumlu olarak üretim yapılmaktadır. Tuna Aluminium eloksal prosesinin atıkları için atıksu arıtma tesisine sahiptir.
    Ürünü Görüntüle